更新時(shí)間:2024-06-12
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產(chǎn)品型號(hào):CYSO2-4L
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 1-5萬(wàn) |
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儀器種類 | 普通石英玻璃蒸餾器 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 制藥,綜合 |
實(shí)驗(yàn)室氮?dú)庋h(huán)二氧化硫蒸餾儀二氧化硫測(cè)定蒸餾裝置如何校準(zhǔn):
將零點(diǎn)氣和二氧化硫標(biāo)準(zhǔn)氣體依次導(dǎo)入儀器,按照儀器說(shuō)明書校準(zhǔn)儀器零點(diǎn)和校準(zhǔn)量程。通入零點(diǎn)氣和標(biāo)準(zhǔn)氣體的方法如下:
a)氣袋法:用標(biāo)準(zhǔn)氣體將潔凈的集氣袋充滿后排空,反復(fù)三次,再充滿后在6h內(nèi)使用。按儀器使用說(shuō)明書中規(guī)定的校準(zhǔn)步驟進(jìn)行校準(zhǔn)。
b)鋼瓶法:將配有流量控制器及導(dǎo)氣管的標(biāo)準(zhǔn)氣體鋼瓶與采樣管連接,打開(kāi)鋼瓶氣閥門,調(diào)節(jié)流量控制器,以儀器規(guī)定的流量,將標(biāo)準(zhǔn)氣體通入儀器的進(jìn)氣口。注意各連接處不得漏氣。對(duì)于分析儀內(nèi)置抽氣泵的,應(yīng)適當(dāng)增大鋼瓶氣供氣流量,并采用旁路泄壓方式,保證氣路內(nèi)沒(méi)有負(fù)壓且分析儀進(jìn)氣量不會(huì)過(guò)大。按儀器使用說(shuō)明書中規(guī)定的校準(zhǔn)步驟進(jìn)行校準(zhǔn)。
主要特征:
1、選用密封紅外陶瓷加熱套,集熱性好,加熱效率高,并可防止液體灑漏引起的設(shè)備損壞問(wèn)題。
2、全觸屏控制,人機(jī)交互界面,操作簡(jiǎn)單易控。
3、加熱裝置單孔控溫,加熱功率可調(diào),內(nèi)置微沸加熱控制系統(tǒng),溫度控制范圍可到200℃
4、加熱時(shí)間功能,蜂鳴提醒,自動(dòng)停止加熱。
5、可連接冷卻水循環(huán)機(jī)(內(nèi)置外置可選),無(wú)需外接自來(lái)水冷卻
6、主機(jī)設(shè)有氮?dú)饪偨涌?,單孔的氮?dú)饬髁靠赏ㄟ^(guò)流量計(jì)單獨(dú)控制。并可選配氮?dú)獍l(fā)生器。
實(shí)驗(yàn)室氮?dú)庋h(huán)二氧化硫蒸餾儀維護(hù)維修作業(yè)指導(dǎo)書
1.放置圓底燒瓶時(shí),用干布擦凈外壁的液體,以防滴落到設(shè)備表面損傷儀器;
2.刻度管里添加鹽酸溶液時(shí),細(xì)心操作,防止濺灑,損傷儀器;
3.使用磁力攪拌器時(shí),輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,以防損壞;
4.打開(kāi)儀器開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)不亮,顯示屏無(wú)法點(diǎn)亮?xí)r:檢查電源線有沒(méi)有接觸不良,電源電壓是否符合要求。
5.打開(kāi)儀器開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)亮,顯示屏無(wú)法點(diǎn)亮?xí)r:檢查右側(cè)顯示屏后面的12V開(kāi)關(guān)電源的輸入與輸出電壓,是否符合要求。
6.打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)燈亮,屏幕顯示狀態(tài)加熱開(kāi)啟,加熱爐不加熱:檢查加熱爐的阻值、檢查加熱爐輸入電壓是否正常。
7.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì),浮子沒(méi)有變化時(shí):檢查氣源是否正常,再檢查機(jī)器內(nèi)調(diào)壓閥是否正常。
8.開(kāi)啟水箱加水沒(méi)有反應(yīng)時(shí):檢查隔膜泵的輸入電壓是否正常。
9.開(kāi)啟循環(huán)水沒(méi)有反應(yīng)時(shí):檢查循環(huán)泵的輸入電壓是否正常。
10.循環(huán)水定期更換,優(yōu)先選用純凈水
三、清潔作業(yè)指導(dǎo)書
1.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,取下圓底燒瓶,倒掉剩余廢液,沖洗干凈,并用純水沖洗,倒置控干水分備用;
2. 接收瓶使用后,連同攪拌轉(zhuǎn)子用清水沖洗干凈,并用純水沖洗,倒置控干水分備用;
3.清潔機(jī)器油漆表面,以防有酸霧飄覆,對(duì)機(jī)器表面造成腐蝕損壞;
4.冷凝管使用后,應(yīng)定期清洗,以免產(chǎn)生水垢,影響美觀;
5. 清潔滴定平臺(tái),擦掉灑出的液體,靜待晾干;